稱重控制系統常見問題及解決方案
稱重控制系統多由計算機、PLC(可編程控制器)、稱重配料儀表、電氣控制等相關設備組成。今天我們來看一看工業稱重儀表的常見故障。
現象：稱重配料儀表的顯示值與設定值一致，但與實際材料重量不一致；
原因：（1）傳感器受力不均勻，或稱重系統受外力影響；
（2）校稱、零位或間距調整時，輸入重量與砝碼重量不一致；
（3）校稱和實際使用時外部環境(如溫度)相差較大；
處理：更換傳感器；重新校稱，校稱接近實際工況。
現象：稱重配料儀表的顯示值與設定值不一致，偏差范圍大，不穩定；
原因：（1）參數設置不合理（快慢、點動時間、禁止比較時間、振動時間等）；
（2）流速不穩定（氣壓不足、卡門、缺料）；
處理：檢查參數是否設置在極限值附近，或在恢復出廠設置后按要求重新調整參數；檢查機械設備（空壓機、料門），觀察下料過程。
現象：某物料倉在配料過程中不參與配料，儀表顯示正常，工藝停滯；
原因：設備問題（電磁閥或電機損壞，電路接觸不良或虛接松動）；
處理：只要工作步驟正常（即儀表顯示或計算機顯示配料正常），就需要找電工檢查倉庫的控制線（電磁閥、接觸器、熱繼電器和控制線）。
現象：儀表顯示正常，PC/PLC/HMI等控制設備顯示通信報警或無法讀取數據；
原因：（1）設置(通信地址、比特率、數據位等)
（2）通信卡驅動安裝是否正常；
（3）設備損壞(儀表端或上端)；
處理：檢查設置(按說明書依次驗證設置)；通信卡是否正常，可通過設備管理器(或提供的通選測試軟件)進行檢測；可用更換方法更換損壞的設備。
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